润岐智能完成某汽车零部件公司重型货架安装项目

作者：小编点击：发布时间：2026-03-09 14:39

近日，南京润岐智能存储成功完成某大型汽车零部件有限公司仓库升级项目，为企业成品仓库、重型物料库区、零部件原料仓储区完成重型货架定制与整体安装交付。随着汽车零部件行业产能持续扩张，该企业生产的底盘配件、冲压件、大型注塑零部件、成套汽配总成等产品产量稳步提升，原有仓库地面堆货、层架乱堆的存储方式已经完全无法适配生产需求，不仅仓库空间拥挤、货品堆放杂乱、通道狭窄，导致叉车作业不畅、出入库效率低下，还容易出现重型零部件挤压变形、批次混乱、盘点困难等问题，严重影响仓库5S管理与生产交付进度。为彻底解决重型物料仓储难题，提升仓库利用率与作业安全性，企业经过多家货架厂家工艺、承重标准、项目案例对比，最终选择润岐智能为其打造专属汽配重型仓储货架方案，实现仓库整体规范化升级。

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针对汽车零部件重型物料自重高、尺寸规格大、存取频次高、叉车作业频繁的行业特性，润岐智能技术团队实地勘测仓库净空高度、地坪承重、消防通道、叉车作业半径，结合企业重型汽配托盘货物重量、单元存储体量、库存总量，量身定制适配汽配工厂的重型横梁式货架方案。整套货架采用国标加厚Q235重型钢材打造，立柱、横梁均采用加厚型材，整体承载力强、抗冲击、不易变形，单托承载可满足重型汽配物料存储需求，完全适配底盘配件、大型冲压件、成套汽配总成等重型货品长期堆放。货架表面经过脱脂、酸洗、磷化、高温静电喷塑多重防腐工艺处理，防锈耐磨、耐磕碰，能够适配工厂多粉尘、高作业强度的工业环境；横梁配备专用安全锁扣，立柱底部加装防撞护脚与加固地脚，有效抵御叉车频繁进出作业带来的碰撞磨损，从结构上保障整套货架长期安全稳定运行。同时货架层高可灵活调节，适配不同高度汽配托盘、重型物料周转存储，布局灵活，适配企业多样化仓储需求。

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本次项目施工全程标准化、高效率落地，润岐智能组建专业汽配仓储安装团队，严格按照施工图纸、工业仓储标准及甲方工厂安全规范开展作业，精准完成货架定位、立柱吊装、横梁装配、水平校正、地脚加固、荷载复检等全套工序。施工前结合企业生产排期合理规划施工节点，避开生产高峰期，最大程度减少对企业正常生产、物料周转的影响，保障施工安全与施工效率。安装完成后，技术团队对整套货架的垂直度、水平度、承重稳定性、安全配件完整性进行全方位核验，确保货架结构稳固、通道合规、作业安全，整套重型货架系统一次性通过甲方严格验收，顺利投入汽配重型物料仓储使用。规整的货架布局彻底梳理了仓库作业动线，标准化叉车通道大幅提升物料转运效率，杜绝了以往仓库拥堵、作业混乱的问题。

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重型货架正式投用后，该汽车零部件企业仓库仓储能力实现质的提升，立体式仓储模式充分利用仓库高空空间，大幅扩容仓储货位，彻底解决重型零部件存放拥挤、库容不足的问题。各类重型汽配物料、成品配件、生产原料实现分区、分层、分批次规范存放，货品分类清晰、一目了然，极大降低物料查找、盘点、出入库的时间成本，有效避免重型零部件堆叠磕碰、货品损耗、批次错乱等问题，全面提升仓库精细化、标准化管理水平。南京润岐智能深耕汽配行业仓储多年，专注为汽车零部件制造企业提供重型货架、模具货架、层板货架等一站式仓储定制安装服务，支持免费上门勘测、个性化方案设计、非标尺寸载重定制，凭借扎实的产品工艺、成熟的项目落地经验与完善的售后体系，持续助力汽配工厂优化仓储布局、降本增效，实现仓库规范化、高效化升级。

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