润岐承接江苏某汽车空调制造公司模具货架与重型高位货架项目

作者：小编点击：发布时间：2025-03-12 14:55

近日，南京润岐智能顺利完成江苏某大型汽车空调制造企业车间仓储升级项目，一站式落地车间模具货架与仓库重型高位货架配套工程，针对性解决汽车空调制造厂区模具存放杂乱、重型物料库容不足、生产领料效率低等行业仓储痛点。该企业专注汽车空调总成、换热配件、制冷零部件的研发与量产，生产车间存有大量规格不一的注塑模具、冲压模具，仓库常年储备大批量原材料、成品空调模组及配套汽配货品。生产工况特殊，模具属于重型精密生产器具，传统地面叠放不仅容易造成模具分型面磕碰损伤、精度偏差，还存在严重安全隐患；仓库原有低矮货架空间利用率有限，无法满足大批量成品、原料高位规整存储需求，物料与模具混放、分区模糊、周转滞后等问题长期制约车间生产节奏。为适配汽配制造高精度、高周转、重载型仓储需求，企业携手润岐智能打造车间、仓库双区域专业化仓储体系。

　　结合汽车空调制造行业精密模具防护、重载物料存储、高频存取周转的核心工况，润岐智能定制分区适配的两套货架系统，各司其职、精准匹配生产仓储需求。车间专用模具货架采用加厚国标钢材打造，整体结构刚性足、承重稳定性强，适配各类汽车空调注塑、冲压重型模具分层存放。货架配备专属定位限位结构与顺滑抽拉滑轨，可实现模具独立单格存放，彻底杜绝堆叠挤压造成的模具磨损、变形问题，有效保护精密模具精度，同时支持快速换模、吊装存取，完美适配生产线高频换模作业节奏，大幅提升模具调取、归位效率，延长模具使用寿命。仓库重型高位货架采用Q235B加厚横梁式结构，抗叉车撞击、耐重载形变，层高可灵活调节，适配整托盘原材料、空调成品模组、重型汽配辅料高位立体存储，最大化挖掘仓库垂直空间，大幅扩充仓储货位，解决企业大批量货品囤货难题，适配叉车标准化进出库作业，满足量产模式下的快周转仓储需求。两套货架均经过酸洗磷化、静电喷塑防腐工艺处理，耐磨防尘、抗油污，适配制造车间多粉尘、高负荷的作业环境。

　　本次项目严格遵循工业制造车间安全规范、消防标准及企业生产管理制度精细化落地。润岐智能技术团队提前实地勘测车间、仓库场地尺寸、地坪承载力、设备动线、吊装作业空间与叉车通行半径，结合企业模具使用频次、物料出入库节奏、生产领料流程，科学划分车间模具存储区与仓库重型货品存储区，合理规划货架排布间距、作业通道与吊装空间，兼顾仓储容量、作业效率与生产安全。施工团队采用分区错峰施工模式，避开企业生产高峰期，有序完成货架定位组装、水平垂直度校准、节点加固、安全配件安装等全套工序，严控每一处安装细节，保障模具货架抽拉顺畅、限位精准，高位货架承重均衡、结构稳固。项目完工后，我方质检团队对货架承重性能、结构稳定性、作业适配性、安全合规性进行全方位核验，整套仓储系统一次性通过甲方验收，正式投入车间与仓库常态化使用。

　　双货架系统全面投用后，该汽车空调制造企业仓储与生产配套能力得到显著升级。车间模具货架实现所有生产模具分类、分层、独立规整存放，杜绝模具磕碰损伤、精度失效问题，换模、调取、盘点更加便捷，有效提速生产线换模节拍，保障产品生产精度与品质稳定性。仓库重型高位货架彻底盘活仓库高空闲置空间，大幅提升货品存储容量，规整的托盘式立体存储模式，优化叉车作业动线，大批量原料、成品出入库周转效率显著提升。车间、仓库分区清晰，模具、物料、成品分类明确，彻底解决混放杂乱问题，全面优化厂区5S管理水平。润岐智能深耕汽车零部件、智能制造、精密制造行业仓储升级，可针对模具重载、物料周转、车间规整等个性化需求，定制模具货架、重型高位货架等一站式仓储解决方案，免费上门勘测、按需设计、合规落地，助力制造企业提质、增效、降本。

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