润岐智能完成某汽配公司抽屉式模具货架项目安装落地

        近日，南京润岐智能存储科技有限公司模具货架项目顺利竣工，为某大型汽车零部件有限公司车间交付整套抽屉式重型模具货架系统，一站式完成实地勘测、方案定制、生产制造、现场安装与验收工作，助力汽配企业规范冲压模、注塑模具存放管理，优化车间仓储秩序。伴随着汽车零部件订单持续增长，该零部件制造企业车间内模具数量不断增多。原先模具直接落地堆叠存放，暴露出诸多痛点：重型模具占地面积大，车间可用空间持续紧张；模具杂乱堆放，寻找取用耗费大量工时；多层叠放容易造成模具表面磕碰损伤，贵重模具缺少规范防护；车间动线混乱，安全生产存在隐患。企业多方对比货架厂家工艺、载重标准与项目交付能力，选定润岐智能作为模具存储解决方案服务商。

       汽车零部件生产所用冲压、注塑模具自重较大，对货架承重、结构稳定性有着严苛标准。润岐技术团队实地勘测车间地坪承载力、通道宽度、行车使用空间，结合模具规格、单套重量、日常存取频率，定制适配汽配车间的全开式抽屉模具货架方案。货架主体采用加厚 Q235B 高强度型钢焊接成型，承重性能稳定，适配重型模具存放；抽屉配备耐磨重载滑轨，推拉顺畅省力，单人即可完成操作；每组抽屉配备多重安全锁止装置，防止运行过程抽屉意外滑出，保障车间作业安全；整体经过脱脂、磷化、静电喷塑处理，抗油污、不易锈蚀，适配加工车间多粉尘环境。货架层距可按需调整，可搭配行车吊装同步使用，抽屉能够完全抽出，方便模具起吊转运。

       项目施工阶段，润岐智能安排专业安装团队进场施工，严格按照图纸校准货架水平度、垂直度，加固底部地脚，规避长期重载出现倾斜变形风险。严格遵守工厂车间安全管理规定，有序完成组装、调试、荷载核验工作，整套模具货架顺利通过甲方验收，正式投入车间使用。模具货架投入使用之后，车间仓储管理得到明显改善：立体化存储充分利用车间竖向空间，释放大面积地面作业区域；各类模具分区上架、编号管理，快速定位调取，换模生产效率显著提升；模具独立放置杜绝相互挤压磕碰，降低模具维修损耗；规整的货架布局梳理车间通道，改善现场 5S 管理水平，符合制造企业安全生产标准。

        南京润岐智能深耕模具货架、重型仓储货架定制多年，拥有丰富的汽配、机械加工行业项目实施经验，可提供半开式、全开式抽屉模具货架、重型横梁货架等多种方案，适配注塑模具、压铸模具、冲压模具存放需求。支持上门勘测、免费出具布局方案，全国快速供货上门安装，提供长期售后巡检服务。未来，润岐智能持续优化工业仓储装备方案，面向汽车零部件、机械加工、塑胶制造等行业提供可靠仓储设备，助力更多制造企业实现车间仓储规范化、高效化升级。